絕緣電阻是設(shè)計(jì)高阻抗電路的限制因素。絕緣電阻低，意味著漏電流大，這將破壞電路的正常工作。例如形成反饋回路，過(guò)大的漏電流所產(chǎn)生的熱和直流電解，將使絕緣破壞或使連接器的電性能變劣。
作用原理
絕緣電阻是指在連接器的絕緣部分施加電壓，從而使絕緣部分的表面或內(nèi)部產(chǎn)生漏電流而呈現(xiàn)出的電阻值。即絕緣電阻（MΩ）=加在絕緣體上的電壓（V）/泄漏電流（μA）。通過(guò)絕緣電阻檢驗(yàn)確定連接器的絕緣性能能否符合電路設(shè)計(jì)的要求或經(jīng)受高溫、潮濕等環(huán)境應(yīng)力時(shí)，其絕緣電阻是否符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。
影響因素
主要受絕緣材料、溫度、濕度、污損、試驗(yàn)電壓及連續(xù)施加測(cè)試電壓的持續(xù)時(shí)間等因素影響。
溫度
高溫會(huì)破壞絕緣材料，引起絕緣電阻和耐壓性能降低，對(duì)金屬殼體，高溫可使接觸件失去彈性，加速氧化和發(fā)生鍍層變質(zhì)。如按GJB598生產(chǎn)的耐環(huán)境快速分離電連接器系列2產(chǎn)品，絕緣電阻規(guī)定25℃時(shí)應(yīng)不小于5000MΩ，而高溫200℃時(shí)，則降低至不小于500 MΩ。
絕緣材料
設(shè)計(jì)電連接器時(shí)選用何種絕緣材料非常重要,它往往影響隨后產(chǎn)品的絕緣電阻能否穩(wěn)定合格。如某廠原使用醋醛玻纖塑料和增強(qiáng)尼龍等材料制作絕緣體，這些材料內(nèi)含極性基因，吸濕性大，在常溫下絕緣性能可滿足產(chǎn)品要求，而在高溫潮濕下絕緣性能不合格。后采用特種工程塑料PES（聚苯醚砜）材料，產(chǎn)品經(jīng)200℃ 1000h和240h潮濕試驗(yàn)，絕緣電阻變化較小，仍在105MΩ以上，無(wú)異常變化。
濕度
潮濕環(huán)境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴(kuò)散，容易使絕緣電阻降低到MΩ級(jí)以下。長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下會(huì)引起絕緣體物理變形、分解、逸出生成物，產(chǎn)生呼吸效應(yīng)及電解腐蝕及裂紋。如按GJB2281生產(chǎn)的帶狀電纜電連接器，標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下的絕緣電阻值應(yīng)不小于5000 MΩ，而經(jīng)相對(duì)濕度為90%～95%，溫度為40 ±2℃96h溫?zé)嵩囼?yàn)后的絕緣電阻降至不小于1000 MΩ。
試驗(yàn)電壓
絕緣電阻檢驗(yàn)時(shí)施加的試驗(yàn)電壓對(duì)測(cè)試結(jié)果有很大關(guān)系。因?yàn)樵囼?yàn)電壓升高時(shí)，漏電流的增加不成線***，電流增加速率大于電壓增加的速率，故試驗(yàn)電壓升高時(shí)測(cè)得的絕緣電阻值將會(huì)下降。電連接器產(chǎn)品技術(shù)條件引用的試驗(yàn)方法中，對(duì)試驗(yàn)電壓都有明確的規(guī)定，通常規(guī)定為500V，因此不能用一般歐姆表、直流電橋等電阻測(cè)量?jī)x器來(lái)測(cè)量絕緣電阻。
污損
絕緣體內(nèi)部和表面的潔凈度對(duì)絕緣電阻影響很大，由于注塑絕緣體用的粉料或膠接上、下絕緣安裝板的膠料中混有雜質(zhì)，或由于多次插拔磨損殘留金屬屑及端接錫焊時(shí)焊劑殘留滲入絕緣體表面，都會(huì)明顯降低絕緣電阻。如某廠生產(chǎn)的圓形電連接器在成品交收試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)產(chǎn)品接觸件之間的絕緣電阻很低，僅20MΩ不合格，后經(jīng)解剖分析發(fā)現(xiàn)其原因是由于注塑絕緣體用的粉料中混有雜質(zhì)，后只得將該批產(chǎn)品全部報(bào)廢。
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